甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細(xì)胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸，以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

4、蔗渣干燥設(shè)備

通過應(yīng)用甘蔗干燥設(shè)備能夠降低甘蔗的含水量，節(jié)約蔗渣。這種設(shè)備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過喂料機、干燥筒以及旋風(fēng)分離器等設(shè)備將蔗渣進行懸空干燥。此設(shè)備具有可靠性高的優(yōu)點，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠降低生產(chǎn)成本。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時，設(shè)備的檢修當(dāng)時落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費大量的人力、財力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無法形成規(guī)模效益。

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還有一種澄清方法是碳酸法，即通過對混合汁進行加熱，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法，碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多，總回收率高，而且得到成品糖的純度高、色值低，利于保存。但這個方法的工藝流程比較復(fù)雜、成本較高，在國內(nèi)的應(yīng)用還不是很廣。

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